滾筒輸送機是一種用途十分廣泛的連續輸送設備，它具有結構簡單、運行可靠、維護方便、經濟節能等優點；同時與生產工藝過程有良好的相容性和配套性。近20年以來，各種通用的和專用的滾筒輸送機得到了迅速而廣泛的發展。特別是由滾筒輸送機組成的生產線和裝配線的應用，使它越來越廣泛地應用在機械加工、冶金、建材、軍事工業、化工、醫療、輕工、食品、郵電、倉庫、物資分配中心等行業，是各個行業提高生產效率、減輕勞動強度和組成自動化生產線的必備設備。

　　滾筒輸送機的工作原理
　　滾筒輸送機是一種在兩側框架間排列若干滾筒的連續輸送設備，它主要用來輸送機具有一定規則形狀或平直底部的成件物品，如箱類容器、托盤等。滾筒輸送機分無動力滾筒輸送機和動力滾筒輸送機（輥道）。
　　1、無動力滾筒輸送機：無動力滾筒輸送機本身無驅動裝置，滾筒轉動呈被動狀態，物品依靠人力、重力或外部推拉裝置移動。按布置方式分水平、傾斜二種，在框架間排列的若干滾筒或滾輪所組成的面可做成水平，依靠人力推動物品進行輸送；也可做成向下有較小傾斜角，使物品依靠自身的重力在輸送方向中分力而自行輸送。
　　2、動力滾筒輸送機：用驅動裝置驅動安裝在框架間排列的全部或部分滾筒，依靠滾筒和所輸送物品的摩擦，完成輸送功能。
　　動力滾筒輸送機本身具有驅動裝置，滾筒轉動呈主動狀態，可以嚴格控制物品運行狀態，按規定的速度精確、平穩、可靠地輸送物品，便于實現輸送過程的自動控制。按傳動方式分鏈傳動、帶傳動、齒輪傳動三種。
　　滾筒輸送機結構特點
　　1、布置靈活：具有直線、轉彎、傾斜等輸送線路，可根據需要組成分支、合流等各種形式的輸送線路，并且輸送線路易于封閉。
　　2、銜接方式簡單緊湊：可利用升降臺補足工藝和設備的高差要求，組成立體輸送線路，便于和生產工藝設備銜接配套。
　　3、功能多樣：具有重力式、動力式、集放式等多種輸送和存放物品的形式，在輸送線路上可完成物品的回轉、翻轉和升降，以滿足工藝流程的要求。
　　缺點：但由于滾筒間距較小，使得輸送線路上滾筒數較多，在輸送距離相同時，其設備投資較其他輸送方式要高。
　　滾筒輸送機組成
　　滾筒輸送機由滾筒（短輥和滾輪）、機架、驅動裝置和輔助裝置組成。通常將輸送機分成標準的直線段和曲線段及輔助裝置，根據需要把它們組合起來，即可獲得不同長度和不同形式的滾筒輸送機。
　　1、機架
　　機架由支架和支腿兩部分組成。支架多用型鋼制成。且為具有標準長度的通用件，以便設計時直接選用。
　　2、驅動裝置
　　滾筒輸送機是依靠轉動著的滾筒與物品間的摩擦使物品向前移動。驅動滾筒的方法有二種：一是單獨驅動，即每個滾筒上都配有一個獨立的驅動裝置；二是成組驅動，即若干個滾筒聯成一組配有一個驅動裝置。目前大多采用成組驅動。在該種驅動方式中，常用電機與減速器組合，再通過鏈條傳動、齒輪傳動、帶傳動來驅動滾筒旋轉。
　　3、輔助裝置為了滿足物品的不同輸送要求，滾筒輸送機需要配置輔助裝置。 
　　（1） 轉臺 
　　轉臺臺面設有圓柱形長輥，物品進入轉臺后，隨轉臺作90度旋轉后改變物品輸送方向，轉運前后的座向一致，寬度不變。 轉臺分機動和手動，分別與動力式和無動力式滾筒輸送機配套使用。
　　（2）升降轉運臺
　　物品相對于輸送方向的位置在轉動前后改變90度，因此要考慮物品轉運后寬度變化對滾筒輸送機線路輸送寬度的影響。
　　常用的升降轉運臺分鏈式和輥式二種，分別與圓柱形滾筒輸送機和邊輥輸送機配套使用。
　　（3）轉運小車
　　轉動車軌道與滾筒輸送機成直角布置，轉運車沿軌道運行，可以在多臺平行布置的滾筒輸送機之間轉動物品。與無動力式和動力式滾筒輸送機配套使用，其臺面滾筒形式與所配套的滾筒輸送機相一致。